攀枝花釩鈦磁鐵礦系高鈦、低磷復(fù)合磁鐵礦，其中目的礦物—鈦磁鐵礦是一種以磁鐵礦為主體的固深體分離物，化學(xué)成份復(fù)雜，屬于亞鐵磁性礦物。由于鈦磁鐵礦中的鈦鐵礦，鈦鐵晶石，鎂鋁尖晶石沿磁鐵礦的某一方向出熔，引起晶格內(nèi)應(yīng)力的增加和應(yīng)力分布不均勻以及密集分布的鈦鐵礦、鈦鐵晶石微片晶對磁鐵礦產(chǎn)生一個機(jī)械分割作用，使磁鐵礦顆粒變細(xì)，造成了鈦磁鐵礦剩磁多，矯頑力高，比磁化系數(shù)大，成為攀枝花地區(qū)釩鈦磁鐵礦*為顯著的特征之一。

攀鋼（集團(tuán)）礦業(yè)公司密地選礦廠設(shè)計(jì)年處理原礦1350萬噸，年產(chǎn)品位51.5%的釩鈦鐵精礦588萬噸，目前采用三段開路破碎，一段閉路磨礦、一粗一精二段磁選選別的工藝流程，所用選別設(shè)備為傳統(tǒng)的φ1050系列濕式半逆流筒式弱磁場選機(jī)，采用非均勻磁系，其磁系的極性呈交替排列，使得磁性礦粒在隨筒體移動過程中成鏈地進(jìn)行翻動，在翻動過程中，夾雜在磁性礦粒中的部分脈石被清除出來，這是有利于提高磁選精礦質(zhì)量的，但同時通過觀察可以發(fā)現(xiàn)，在磁滾筒表面上只有在磁極附近區(qū)域發(fā)生的磁翻動比較強(qiáng)烈，而在兩個磁極之間，磁翻作用逐漸減弱，形成一種比較長的磁鏈狀態(tài)，這種較長磁鏈的形成是不利于排隊(duì)其中夾雜的脈石顆粒的，通過鏡下礦物鑒定可看出目前選礦廠磁選過程中的磁包裹和機(jī)械夾雜現(xiàn)象比較嚴(yán)重，*終精礦中仍混入了5~8%左右的肪減一，而這其中有60%以下是單體脈在不得不，因此，如何能有效排除這部分單體脈石，提高精礦品位是目前選礦廠急需解決的問題。

工作原理：

由于強(qiáng)磁性礦物中貧連生體的比磁化系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于弱磁性的脈石礦物，而其富連生體的比磁化系數(shù)更大，因此，脈石的強(qiáng)磁性礦物連生體在磁選過程中被選進(jìn)精礦中的可能性很大，是用磁選方法不易清除的，而單體脈石是由于不合理磁鏈的形成而被夾雜帶進(jìn)精礦中的，是可以通過改變磁選機(jī)滾筒表面磁場分布規(guī)律從而改變磁鏈形式加以清除的，這也正是新型磁選機(jī)的主要研究方向。

新型磁選機(jī)小型樣機(jī)仍然采用半逆流型底箱滾筒式結(jié)構(gòu)，其磁滾筒規(guī)格為φ400×300，采用電磁磁系，共有4個磁極。利用軟磁材料在磁場中具有吸附附近磁力線的物理性質(zhì)，在磁滾筒內(nèi)表面按一定間距粘上條帶狀軟磁材料，由于軟磁材料吸收了磁力線，使其邊緣場強(qiáng)比中心高得多，這樣就可使?jié)L筒表面的磁場分布規(guī)律發(fā)生變化，礦粒在磁滾筒表面的吸附形式也相應(yīng)發(fā)生了變化，產(chǎn)生了磁性分帶的現(xiàn)象，如圖1所示。

可見，磁場分布規(guī)律改變后，磁滾筒表面吸附的磁性礦粒由長磁鏈狀態(tài)變成了短磁鏈狀態(tài)，礦粒和磁選機(jī)底箱水的接觸面積成倍增加，底箱對磁鏈的機(jī)械沖洗作用進(jìn)一步加強(qiáng)，這更有利于排隊(duì)夾雜在其中的單體脈石顆粒。

此外，在其半逆流型底箱的設(shè)計(jì)上也進(jìn)行了一定的改進(jìn)，主要表現(xiàn)在采用了不等距底箱間隙的設(shè)計(jì)思想，即精選區(qū)的底箱間隙要大于掃選區(qū)的底箱間隙10mm左右，這樣設(shè)計(jì)就使得在不改變磁系的前提下使精選區(qū)空間的平均場強(qiáng)小于掃選區(qū)空間的平均場強(qiáng)，這樣對提高磁選精礦品位，保證作業(yè)回收率都是有益的。

新型磁選機(jī)小型樣機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，其滾筒表面磁場分布如圖3所示。

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