這里說的是選礦設備旋轉螺旋溜槽，螺旋溜槽具有結構簡單，占地面積小，處理量大，富集比高，安裝操作方便，適應性強，不需要分級入選，選別過程波動小，便于管理等特點。為此，旋轉螺旋溜槽被廣泛應用于鎢、錫、鉭、鈮、黃金等礦的選別。特別對細泥選礦的突破，旋轉螺旋溜槽已經成為處理細泥難選礦石及尾礦再選的關鍵設備。
1、分選原理
旋轉螺旋溜槽（簡稱旋螺）綜合了螺旋溜槽、搖床、離心選礦等選別機理，礦粒在槽面上受流體動力、離心力、摩擦力、重力等復合力場作用差異達到分選。礦流進入槽面呈較強紊流態，借紊動擴散作用使礦粒按密度沉降，隨著螺旋槽內外緣之間的橫向循環運動，上層水流和輕礦物向外緣運動。外緣區的二次環流作用比內緣區強，附著于槽底的重礦物則較好地富集于內緣。此外，礦流沿槽的縱向回轉運動，促使礦粒松散和分層，懸浮在上層的礦泥和輕礦物具有很大的縱向運動速度，加上旋轉離心力場作用使其擠向外緣，但處于底層的重礦物受摩擦阻力作用，縱向運動速度較低，離心力較小而集于內緣，輕重礦物在溜槽面上，隨縱向發展橫向分帶清晰易載。溜槽斷面沿徑向60℃布設刻槽或楔條，從外緣區至內緣區槽溝或楔條逐漸減小至尖滅，以改善流體運動，增大槽底重礦物中心聚合力，外緣旋渦區呈近似干涉沉降或分層，貼近槽底重礦物特別是細粒重礦物受機械阻力及二次環流作用，沿槽溝或契條向內緣移動，從而提高細粒重礦物回收率。為了提高精礦質量，在溜槽上端沿軸向設置了恒壓恒量沖洗水內螺旋水槽，沖洗水沿槽自旋及設備旋轉自上而下慣性離心力不斷增大，有效地沖洗內緣精礦帶，增大選礦富集比。旋螺特殊的槽溝或楔條，加寬了入選粒度，避免了搖床，離心機等設備嚴格分級入選的要求。在復合力場中，不同密度或不同粒度礦物受力差異顯著，強化分選過程，提高分選效能，降低礦物粒度回收下限，是集粗粒與細泥選別于一體，粗掃選工藝中效果尤為突出。
2、旋轉螺旋溜槽與常規重選設備選礦效果的對比試驗
以某錫石多金屬硫化礦磨至-0.074mm占85%進行對比試驗，旋轉螺旋溜槽與常規重選設備選礦效果的對比非常明顯。
由此可見，旋轉螺旋溜槽特殊的結構和選別機理，使選礦處理能力大，富集比高，回收率好，適應性強，能很好地實現提前大量拋尾。
以此錫石多金屬硫化礦礦石進行Φ1200mm選礦溜槽和Φ1500溜槽對比試驗。從回收率對比看，Φ1200mm旋轉螺旋溜槽比Φ1500mm旋轉螺旋溜槽高5.19%。由此可見，選別粗粒級物料，多選用大直徑旋轉螺旋溜槽，而細泥物料宜選用較小直徑旋轉螺旋溜槽。
3、生產應用
（1）旋轉螺旋溜槽在鉭鈮原生礦泥應用
江西宜春鉭鈮礦原生泥工段原回收鉭鈮工藝流程為Φ12m濃密機底流進入水力分級箱分5個粒級，溢流進入尾礦庫，五級物料分別進搖床粗選、中礦搖床復選、搖床精選。通過引入旋轉螺旋溜槽設備進行技術改造，濃密機底流經旋轉螺旋溜槽一粗一掃，搖床精選。
經過引入旋轉螺旋溜槽技術改造，選礦技術指標有了明顯提高，使得工藝流程簡化，工藝流程生產穩定，操作管理方便，結構緊湊，節省廠房面積達51.6%，原工藝耗水量為9.8m3/t，新工藝耗水量為2.8m3/t，節約水耗71.45%，節水效果明顯。年產增產鉭鈮精礦近4t，年新增效益可觀。
（2）旋轉螺旋溜槽在鎢原生礦泥應用
云南老君山鎢礦原生礦原回收細粒級工藝流程中，Φ18m濃密機底流經分泥斗，溢流進尾礦庫，分泥斗底流進搖床粗選、中礦搖床再選、搖床精選。該礦增加旋轉螺旋溜槽使濃密機底流直接進旋轉螺旋溜槽大量拋尾后，中礦返回進旋轉螺旋溜槽，旋轉螺旋溜槽精礦再進分泥斗、搖床粗選、中礦搖床再選、搖床精選。
通過增加旋轉螺旋溜槽技術改造，選礦技術指標有了一定提高。由于旋轉螺旋溜槽大量預先拋尾后，進入搖床處理量減少了54%，該礦將停開一半搖床用于擴建，節省擴建搖床購置費。原工藝耗水量為14.6m3/t，新工藝耗水量為7.2m3/t，節約水耗50.68%；原工藝耗電量為20.8kW.h/t，新工藝耗電量為18.3kW.h/t，節約電耗12.02%，節水、節電效果明顯，降低運行成本，經濟效益明顯。
（3）旋轉螺旋溜槽在錫尾礦再選應用
云錫大屯氧化礦錫礦選廠排出尾礦含錫為0.25%左右，云錫集團天爵公司采用將尾礦漿經過旋流器，旋流器溢流進斜板濃密機，斜板濃密機底流進分泥斗，分泥斗底流進搖床（泥礦）粗選、中礦搖床（泥礦）再選、搖床（泥礦）精選，得到錫泥精礦。旋流器底流進Φ1200mm旋轉螺旋溜槽，經旋轉螺旋溜槽大量拋尾，旋轉螺旋溜槽中礦及精礦進一段磨礦機，一段磨礦漿進分離箱，分級產品進搖床（砂礦）粗選，形成部分砂精礦，二段磨礦進分泥斗，分泥斗底流進中礦搖床（砂礦）再選、搖床（砂礦）精選得到另一部分錫砂精礦。
由于旋轉螺旋溜槽大量預先拋尾后，獲得含錫品位0.83%，產率15%旋溜產品。這為以后砂礦兩段磨礦及搖床選別提供有利條件。旋轉螺旋溜槽是云錫大屯氧化礦錫礦尾礦再選項目得以實現很好經濟效益的核心設備。
（4）旋轉螺旋溜槽其他應用
旋轉螺旋溜槽在細粒金礦、海濱砂、稀土礦、細粒銅礦、洗煤去泥及各種尾礦再選工程等有較廣泛應用。
4、結論
（1）由于材料技術不斷突破，旋轉螺旋溜槽體由橡膠、鋁合金發展現在的玻璃鋼材質，此材質槽體，價格便宜，耐磨性好，質輕節能，選別效果比較理想，使旋轉螺旋溜槽在處理細粒難選的鎢、錫、鉭鈮、黃金等礦山得到廣泛應用。
（2）旋轉螺旋溜槽是一種高效節能的重選設備，處理量大，電耗低，電機功率低于1.0kW，對鎢、錫、鉭鈮、金紅石、海濱砂礦、黃金等選別適應性廣。
（3）旋轉螺旋溜槽結構及選加盟機理的特殊性，物料可以寬粒級入選，富集比大，降低了回收粒級的下限，為尾礦的再選綜合利用開辟了新途徑。
（4）旋轉螺旋溜槽是較理想的預選拋尾重選設備，多用于作粗、掃選，一次丟尾量50%以上，并具有一定的脫泥效果。
（5）旋轉螺旋溜槽適宜于多種規模選廠的配置，其操作方便，改造容易，安裝便捷，占地省，投資小，見效快，經濟可行，對移動式選廠及老廠技術改造更適應。
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